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恒溫加熱槽型混料機


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一. 加熱槽式混合機的應用領域: 
加熱槽式混合機廣泛應用於食(乳)品、製藥、日化、磁性粉料加熱混合、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於沒有蒸汽熱源,有電源加熱的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉式結構。
二. 加熱槽式混合機主要技術及結構性能:
容積:槽內共計容積200L  
2、  加熱方式:在加熱的夾層的底部裝有一組不鏽鋼加熱管,對夾層裏的導熱油進行加熱,產生的熱量通過罐體內壁對需要加熱的物料進行熱傳導,溫度傳感器插在加熱介質的夾套內,也可以根據用戶需要插到被攪拌的物料裏,通過數據傳輸到溫控儀,再由溫控儀把信號傳輸給加熱控製器,從而使得達到所需要的加熱效果。在此說明導熱油的出油口在夾層的底部,進油口在夾層的上口,為了防止初期加熱時產生的熱膨脹,在進油口處裝有防溢罐有空氣膨脹出氣口和導熱油膨脹出油口。(進出導熱油口徑為DN20mm管螺紋)
3、 該混合機使用溫度:50---200℃。  
4、混合機結構:混合機外形成U型,外形有加熱夾層厚度為60mm,有保溫隔熱層。混料機的內部成U型,內表麵拋光處理,無焊接痕跡,無毛刺,確保圓滑光淨。在U型槽體兩端裝有聚四氟密封圈和骨架密封圈兩道密封,確保混合時不漏液體。   
5、上蓋:為一扇可開式活動蓋,帶鎖緊裝置,可以單獨拿開蓋子,便於清洗投料。
6、混合機底結構:底部為圓底U型,與內罐體焊接、拋光後無死角,
7、夾套形式:圓弧底全夾套,用於放入導熱油,使工作時達到佳升溫的目的。(兩側沒有加熱和保溫層)
8、內膽外殼體材質表麵處理方式:內膽采用304不鏽鋼3.0板,夾層采用304不鏽鋼3.0磨砂麵亞光處理,外表保溫層厚度50mm,外麵包板為304不鏽鋼2.0mm。  
9、攪拌裝置:側麵橫式中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為螺旋式。與混料機內壁間隙有2—5mm,
10、攪拌轉速:配4.0KW臥式電機,再經過WPA型減速機減速,速度為14轉/分,混料機倒料方式:電動傾倒出料,倒料電機功率:0.75 KW.
11、設備配置:混合機、物料進出料口,導熱油進出口(進、排油)、攪拌電機、儲油罐、電器成套控製係統等。  
12、材質:內罐體304不鏽鋼3.0板;夾套為304不鏽鋼 3.0板。機箱外護照1.2不鏽鋼304板,主體框架為12號國標槽鋼。
13. 導熱油夾層:60 mm ,  
 14. 攪拌電機功率: 4 KW  
 15. 外形尺寸:2100×900×1300mm  
16. 加熱功率:12 KW
17. 混料機出料口離地麵高度為450mm,上料口離地高度為1050
18. 設備重量:750 kg  
19. 設備控製部分采用自動控製溫度和設備運行情況。
20. 在U型槽的上口麵的一側裝有一直徑DN20的熱汽膨脹波紋管和導熱油膨脹波紋管,是用來對槽體內的物料噴射量的熱空汽,能夠起到保護操作工人不受到燙傷。
三、 設備供應周期:      30個工作日

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